快速卷帘门安装完成后无法正常运行的原因有多种，以下是一些常见的因素：
一、电气系统问题
电源故障电源未接通：可能是插头没有插好、插座损坏或者电路断路器跳闸。检查电源插头是否牢固插入插座，尝试更换插座，并且查看配电箱内的断路器是否正常工作。
电压不稳定：如果电压过高或过低，超出电机的额定工作电压范围，会导致电机无法正常启动或运行。一般电机要求工作电压在额定电压的 ±10% 范围内，可以使用电压表来检测电压。
接线错误电机接线错误：电机的接线方式有严格要求，如果接线顺序颠倒，例如三相电机的相序错误，会导致电机反转或者无法启动。对照电机的接线图，仔细检查电机的接线端子，确保接线正确。
控制箱接线错误：控制箱与电机、传感器等部件之间的连线出现问题，如信号线接反、控制线断路等，会影响门体的正常运行。检查控制箱内部和外部的接线，查看是否有松动、脱落或接错的情况。
电气元件损坏电机损坏：电机内部的绕组短路、断路或者电机的轴承损坏等情况，都可能导致电机无法正常运转。可以通过检查电机的电阻值、听电机运转的声音（是否有异常噪音）等来判断电机是否损坏。
控制箱元件损坏：控制箱内的继电器、接触器、电路板等元件出现故障，如继电器触点粘连、电路板上的电子元件烧毁等，会影响控制信号的传递，导致门体无法正常操作。
二、机械部件问题
轨道问题轨道安装不平整：如果轨道安装过程中没有保证水平度和垂直度，门体在轨道内运行时会受到额外的阻力，导致卡顿或者无法运行。使用水平仪检查轨道的平整度，对安装不平整的部分进行调整。
轨道内有异物：轨道内可能会进入灰尘、石子、杂物等，这些异物会阻碍滑轮或者滑块的运动，使门体无法顺畅运行。清理轨道内的异物，保持轨道内部的清洁。
卷轴问题卷轴变形或损坏：卷轴在安装过程中受到撞击、卷轴的材质问题或者承受的重量过大等原因，可能导致卷轴变形或者损坏。变形的卷轴会使门体缠绕不均匀，增加运行阻力，检查卷轴的形状是否正常，如有变形，需要更换卷轴。
卷轴与电机连接故障：如果卷轴与电机之间的联轴器松动、键槽损坏或者传动带断裂等，电机的动力无法有效地传递给卷轴，门体也就无法正常运行。检查卷轴与电机的连接部件，确保连接牢固并且传动正常。
门体问题门体变形：门体在运输、安装过程中可能受到挤压、碰撞而变形，或者由于材料自身的质量问题导致变形。变形的门体在轨道内运行时会与轨道产生摩擦或者干涉，影响正常运行。对变形的门体部分进行修复或者更换。
门体与其他部件干涉：门体与轨道、卷轴、密封装置等部件之间的安装间隙不合理，导致相互干涉。例如，门体的滑轮可能会与轨道的边缘摩擦，或者门体与密封橡胶条的摩擦力过大。调整门体与其他部件之间的间隙，确保运行顺畅。
三、安全装置问题
红外感应装置故障红外传感器损坏：红外传感器可能由于受到撞击、进水或者元件老化等原因而损坏，导致无法正常感应物体。检查红外传感器的外观是否有损坏，通过测试工具或者替换法来判断传感器是否损坏。
感应区域被遮挡或调整不当：如果红外感应区域被物体遮挡，如灰尘、蜘蛛网等，或者感应区域的范围设置不当，会影响传感器的正常工作。清理感应区域的遮挡物，并且根据实际需要重新调整感应区域的范围。
安全气囊装置故障安全气囊破损：安全气囊可能在安装过程中被尖锐物体划破，或者由于质量问题出现破损。当门体下降碰到障碍物时，破损的安全气囊无法正常工作。检查安全气囊的外观是否有破损，如有破损，需要及时更换。
安全气囊与控制系统连接问题：安全气囊与控制箱之间的连接线断路、短路或者接触不良，会导致安全气囊触发的信号无法传递给控制箱，从而使门体无法正常响应。检查连接线的连接情况，确保连接牢固并且线路正常。
