机械部件问题轴承磨损或损坏轴承是电机中关键的支撑部件，长期使用或承受过大的负载会导致轴承磨损。例如，当电机连续工作时间过长、超过其设计寿命，或者快速卷帘门的门体过重、运行不顺畅，使得电机承受的径向或轴向力过大，都会加速轴承的磨损。
轴承损坏可能表现为滚珠或滚道出现麻点、剥落，内外圈破裂等。磨损或损坏的轴承在电机运转时会产生摩擦声、嗡嗡声或周期性的 “咯噔” 声，且随着磨损程度的增加，噪音会逐渐增大。
转子与定子摩擦电机的转子和定子之间需要保持一定的间隙，以确保正常运转。如果电机安装不当，如电机轴与安装孔的同心度不够，或者电机在运输、安装过程中受到碰撞，导致转子或定子发生位移，就可能使转子与定子相互摩擦。
电机长时间运行后，由于内部的热膨胀或者零部件的松动，也可能造成转子与定子的间隙变小，产生摩擦。这种摩擦会发出刺耳的金属摩擦声，严重时甚至会导致电机卡死。
风扇问题电机上的风扇用于散热，如果风扇的叶片变形、损坏或者不平衡，在旋转时会产生振动和噪音。例如，风扇叶片可能因受到外力撞击而弯曲，或者由于制造工艺问题导致质量不均匀。
风扇与电机轴的连接松动也是产生噪音的原因之一。当风扇在电机轴上松动时，会出现晃动，从而产生不规则的撞击声或嗡嗡声。
电机内部电气问题电磁噪音当电机的定子绕组设计不合理或者制造工艺存在缺陷时，可能会产生电磁噪音。例如，绕组匝数不准确、绕组分布不均匀等情况，会导致电机磁场分布不均匀，进而产生电磁力波动，发出嗡嗡声。
电机在运行过程中，如果出现磁路饱和现象，也会产生较大的电磁噪音。这可能是由于电源电压过高、电机铁芯质量不佳或者电机设计参数与实际运行条件不匹配等原因造成的。
电气元件松动或振动电机内部的一些电气元件，如电容器、接线端子等，如果安装不牢固，在电机运行时会产生振动和噪音。例如，电容器的固定螺丝松动，会使其在电机的电磁振动作用下产生撞击声。
接线端子处的电线如果没有固定好，在电机运行时可能会因为电磁力的作用而摆动，与其他部件发生碰撞，产生噪音。
外部因素导致的噪音共振现象电机在运行时，如果其振动频率与周围的结构或部件的固有频率相近，就会发生共振。例如，电机安装在一个薄板结构上，当电机的振动频率与薄板的固有频率一致时，薄板会放大电机的振动和噪音。
共振产生的噪音通常具有较大的响度，且可能会导致整个安装结构产生明显的振动。这种噪音可能会随着电机转速的变化而变化，当电机转速改变，脱离共振频率范围时，噪音会相应减小。
异物进入电机内部如果有灰尘、小颗粒、金属屑等异物进入电机内部，可能会在电机运转过程中与转子、定子或其他部件发生碰撞，产生噪音。例如，在电机工作环境灰尘较多的情况下，灰尘容易通过通风口进入电机内部。
异物还可能影响电机内部的正常运行，如导致轴承润滑不良、绕组短路等问题，进一步增加噪音并可能损坏电机。
